点晴ERP企业管理系统

条码应用 • 管控库存

风险规避 • 成本分析



点晴ERP企业管理系统
点晴ERP企业管理系统功能
销售管理

销售管理模块帮助企业的销售人员完成客户档案管理、销售报价管理、销售订单管理、送货单及销售提货处理、客户退货等一系列销售管理事务。销售管理模块在设计中采用了国外先进的管理思想,以订单(合同)为核心来管理整个销售业务。它是一个多环节、 连续步骤的系统,通过它用户可以及时了解到销售过程中每个环节的准确情况和数据信息。

接收客户产品需求,制定报价单,通过Email驱动审核确认后生成销售订单,系统自动判断库存是否满足销售订单需求,如果满足销售订单则系统生成出库订单,进行发货、出库、转财务结算模块进行费用处理,如果库存不满足销售订单则系统生成缺货报告,系统同时生成原物料需求,帮助制定原物料采购计划,原物料采购入库后可进行生产计划安排,安排生产。生产完成后可进行入库操作,从而进行发货、出库、转入财务模块进行费用处理。

销售管理流程图:

主要功能:

1. 销售报价维护:对销售物品的报价记录进行增加或修改。记录物品代码、货币代码、销售计量单位、价格类型、价格等信息,报价序号由系统自动生成。

2. 订单录入:按客户录入销售订单,执行前对客户进行信用检验,未通过则显示警告信息。如果继续则首先填写订单总括信息(包括订单号、结算方式、订货方式、付款期限、货币、汇率、订单优先级等)和每个订单行的信息(包括物品、订货数量、订货单位、单价、折扣、增值税、需求日期、发货日期、交货地点、发货仓库及物品批号等)。在确认不再改动后,系统自动计算订单的原币及本币总额,折扣额,需收定金额等。 系统提供订单拷贝功能,可以通过复制任意一张已存在的订单而生成新的订单。在录入订单的过程中,还可以随时查看物品的报价和库存情况。

3. 订单维护:对尚未终止及尚未结案订单可以进行维护。对选定订单的总括信息和明细信息可进行加、删、改操作。具体计算公式、流程及数据的有效性校验都与订单录入相似。

4. 订单结案:完成对销售订单的结案操作。用户可以结案一张订单,也可以只结案订单中的某一订单行。

5. 生成送货单:根据客户订单生成送货单。参照销售订单的发货日期、未开提货单数量,填入本次送货单的数量,如库存量能满足则生成送货单并更新库存。

6. 送货单维护:对尚未执行的送货单进行维护。对选定送货单的总括信息和明细信息进行加、删、改操作。具体计算公式、流程及数据的有效性校验都与生成送货单相似。

7. 送货单发放:对尚未执行的送货单进行发放(执行)操作。将选定送货单置为发放状态并打印送货单。

8. 销售出库:根据送货单上的送货信息填入本次的提货情况。送货前系统自动对客户的信用情况,销售订单情况进行检验,不满足条件者不能提货。

9. 送货单结案:对已执行的提货单进行结案(或暂停)操作。

销售管理+详情

• 客户管理 / 报价BOM管理
• 销售下单 / 销售退货管理
• 送货单管理 / 销售订单跟踪

采购管理

采购管理模块帮助采购人员控制并完成采购物料从申购计划、采购下达至到货接收检验入库的全部过程。可有效的监控采购计划的实施,采购成本的变动及供应商交货履约情况,从而帮助采购人员选择优选的供应商和采购策略,确保采购工作高质量、高效率及低成本执行。

根据产品生产计划单,原物料BOM清单,系统自动判断原物料库存是否满足订单生产需要,不满足生产订单时生成原物料缺货报告。根据原物料缺料报告制定采购计划,根据采购计划单总金额大小并通过Email系统自动驱动各级审核后确认采购供应商,购买原物料、入库。

采购管理流程图:

主要功能:

1. 采购计划生成:对于采购的材料读取主生产计划和产品消耗订额,算出净需求,并根据净需求直接生成申购单。

2. 申购单录入/维护:用于手工登录需求信息,同时可对申购作适当的调整(包括由生产、销售、库存部门自动生成的申购申请),并可将一项申购拆成不同供应商、交货日期及交货地点的多项申购。

3. 申购单合并/下达:可通过输入条件立即找出欲处理的申购单,并将选中的申购单自动按以下规则生成采购单:同一供应商的申购合为一张采购单的一行或多行,不同供应商生成不同的采购单,采购数量由该物品的批量政策最终决定,单价则通过供应商报价库自动索取。在确认之前,可对自动合并的结果作适当调整。

4. 采购订单录入:采购订单的直接入口,需输入订单所需的全部数据,允许同一采购单有不同的交货日期及交货地点。提供选择是否打印采购订单的功能。

5. 采购订单维护:可以通过此系统修改所有未发放的采购订单。可选择打印修改后的订单。

6. 采购订单确认:采购订单一经确认,即认为已正式向供应商提出采购请求。在此统计订购额及订购量,同时将打印采购单送至打印队列。

7. 采购订单反确认:已发放的采购订单若有变动,经过与供应商协商后,也可中止该张订单。

8. 采购入库:可将已完成库存分配的物料按指定的仓库、货位入库,系统自动更新相应的采购和库存记录。

9. 库存分配:可由库存管理人员对已收到的物料统一进行库存货位的分配工作,为入库作准备。

10. 采购订单结案:对于货款已结清,货物已到齐的采购订单可自动结案,而货未到齐的采购单也可手工强制结案。

采购管理+详情

• 申购单 / 询价单 / 采购单
• 物料缺货报告 / 采购单跟踪
• 采购发票管理 / 采购分析报告

生产管理

根据产品缺货报告、BOM清单,制定生产计划单,录入产品生产计划单,对生产计划单中各产品绑定生产工艺流程及各个工艺环节所需刀模清单,有效监控生产订单中各产品生产进度,根据产品文档资料及客户文档资料有效监控产品生产过程,保证订单在交货期前正确无误完成生产,同时系统自动判断原物料库存是否满足生产要求,不满足系统自动生成原物料缺料报告(MPS)。

系统自动绑定产品生产工艺流程与产品文档信息。可有效查询、查看各产品的生产工艺要求及客户生产要求。根据生产工艺流程,可快捷查看工艺记录、生产工序,反馈各产品生产进度。可实时查询到每张生产订单最新生产情况及完成情况,对每张生产单中各个产品进行专案追踪,使管理者对每张生产单和各产品生产排期、工艺需求、客户需求了若指掌。

生产管理流程图:

主要功能:

1. 生产计划管理:通过对产品销售预测和销售订单,结合库存和在制品,帮助企业制订出准确合理、切合实际的生产计划,可制订月计划、周计划、日计划等。它是连接产、销的桥梁。能够帮助企业制订出准确合理、切合实际的主生产计划。系统可对生产计划进行实时的调整和维护,以达到能力的平衡,保证计划的可执行性。系统提供完整的替代解决方案,根据定义的物料替代关系、实际库存情况,在计算后产生替代的建议,可以帮助企业缩短交货时间,提高交货的及时性和生产效率,提升生产计划人员工作效率,同时降低库存,控制生产成本。

2. 物料需求计划管理:主要面向离散型制造企业的计划管理人员设计,根据生产计划、物料清单、实时的库存数据等信息,直接计算出加工件、采购件、委外件的需求数量和时间。可以结合企业实际产能状况、生产采购批量或者其它意外因素,对物料需求计划进行调整和维护。可进行物料替代管理,根据替代规则自动生成相应的物料替代清单,并且在生产投料时自动将替代物料携带到投料单上,帮助企业在运营过程中规避缺料风险,有效降低库存。解决了企业生产和采购什么、在什么时候生产和采购、利用什么生产的问题。使计划更科学可行,加快资金的周转,提高资金利用率。

3. 生产任务管理:面向生产制造企业的生产管理人员设计,提供生产任务管理、变更、产品改制、领取材料、产品报废、生产任务汇报等生产业务流程管理,并提供生产任务全程跟踪、生产任务可视化排程等功能。它是企业生产过程管理的综合信息系统,帮助企业生产计划部门、生产作业部门、物流部门对生产过程的物流、信息流进行有效的管理和控制。帮助企业加强了任务进度和质量监控,便于及时发现问题,采取措施,保证生产任务按期完成。

4. 车间作业管理:以确定的生产计划为核心,保证车间加工过程紧紧围绕生产计划进行,为离散式生产型工业企业提供自生产计划下达后,各生产线的工序计划及加工优先级的确定、分派、执行、流转。控制投入和产出的工作量,保持物流稳定,减少车间在制品并进行数据收集的全过程监督与控制的企业管理软件。旨在帮助企业加强工序级别的管理和控制,从而提高业务管理水平与生产效率、控制降低损耗与成本、提高产品质量与客户满意度。根据工序汇报中记录的完工产量和耗费工时,可以精确计算出每个工人的计时计件工资,并可以对生产过程中的报废进行工资的扣减处理.对车间经过加工的半成品不明原因的遗失,可以通过盘点类型的工序移转单进行数量的调整,保证车间帐物相符.并且可以通过车间在制品日报表了解车间在制品的存量,准确掌控车间的生产进度。

5. 委外管理:帮助用户对委外加工业务的全部流程进行管理,提供委外生产任务单下达、委外加工材料出库、委外加工入库、委外材料存货核算、委外加工费用结算等完整委外业务流程的管理。

6. 生产数据管理:面向生产制造企业的开发、设计人员,提供物料清单(BOM)管理、产品配置管理、图纸变更管理、工艺路线管理、替代物料处理等生产基础数据管理功能,以及成本BOM查询、BOM比较、BOM变更呆滞料分析等功能,帮助制造企业规范生产数据的基础管理,是生产管理系统的基础。

生产管理+详情

• 物料需求计划 / 排产管理 / 设备管理
• 委外加工 / 生产指令单 / 看板管理
• 物料拆组装管理 / 生产进度汇报

仓库管理

库存管理模块帮助企业的仓库管理人员对库存物品的入库、出库、移动和盘点等操作进行全面的控制和管理,以达到降低库存、减少资金占用,杜绝物料积压与短缺现象,提高客户服务水平,保证生产经营活动顺利进行的目的。库存管理模块从级别、类别、货位、批次、单件、ABC分类等不同角度来管理库存物品的数量、库存成本和资金占用情况,以便用户可以及时了解和控制库存业务各方面的准确情况和数据。

本模块库存物品订货数量的自动计算,各种超常规状态的报警等。系统支持多种计量单位的自动转换,并与采购、销售、生产、财务等模块联动,可以从这些模块中获取或向这些子系统输送数据,保持了数据的一致性。

仓库管理流程图:

主要功能:

1. 入库管理:用于处理正常入库操作,记录入库物品的物品代码、仓库、货位、数量、单价、供应商或车间、批号等信息,并打印入库单。库存物品的数量、实时成本(移动平均)和阶段信息、历史信息都将随之作相应改变。入库信息录入后如发现错误可以修改。

2. 出库管理:用于处理正常出库操作,记录出库物品的代码、存放仓库、货位、出库数量、单价、客户代码或领用部门(车间)、领料单号或发票号等信息,并打印出库单。同时改变库存物品的数量、阶段信息和历史信息。出库信息录入后如发现错误可以修改。

3. 移库操作:用于处理同一个单位在不同仓库、货位之间移动物品。此动作不改变物品的库存总量,只改变物品的存储分布。操作时指明从哪个仓库、货位移动多少数量到哪个仓库、货位,系统改变相应仓库、货位的数量并打印移库单。移库信息录入后如发现错误可以修改。

4. 库存物品损毁、修复记录:用于处理库存物品因损坏、失效而变为不可用或由不可用物品经修复处理而重新可用的情况。此操作改变物品可用量和不可用量,并修改阶段信息和历史信息。

5. 设置盘点状态:将指定仓库的指定物品置为盘点状态。系统首先根据物品的上次盘点日期和盘点周期找出所有需要作盘点的物品,由用户选定其中一些物品作盘点。用户可以根据需要选择使用冻结或循环盘点方式,如为冻结盘点方式,则该物品在盘点期间不能作入、出库或移动操作。

6. 盘点结果录入:用于将实际盘点的数量录入系统以便与系统中的数据作对比分析处理。

7. 盘点结果确认:将盘点的结果进行确认,若有盘盈或盘亏,则区别情况进行处理。此次盘库的结果将写入历史数据库,用于作库存准确性分析。

8. 库存订货处理:根据物品的现有数量和订货点数量,决定当前是否需要订货。如果现有数量少于或等于订货点数量,则生成采购申请,交采购部门去采购。建议采购的数量按照批量原则来确定。

仓库管理+详情

• 生产入库 / 采购入库 / 其它入库
• 生产领料 / 销售出库 / 其它出库
• 物料盘点 / 物料调拨 / 智能预警

品质管理

品质管理是企业管理的一个重要组成部分,也是ERP闭环系统的一个重要组成部分。它的好坏直接关系到企业的生存与发展。在日益强化保护消费者权益的今天,质量管理尤为重要。质量管理模块主要通过对原材料质检信息、半成品质检信息、产成品质检信息以及产品售后质量反馈信息的收集、统计、分析,向企业的各级管理人员提供企业各环节的质量分析报告,使他们能及时了解质量信息及存在的问题,及早采取措施,避免不必要的损失,提高产品的信誉。

品质管理流程图:


图1.成品品检


图2.原材品检

主要功能:

1. 检验单录入:录入在质量检验过程中的每一张检测单据。用户可以录入原材料、半成品、产成品的检测数据。在登录的时,系统会自动进行各种校验,并且可以对发生废品的质量原因进行登记。如果质量模块与采购管理,生产管理有联系,则系统自动将合格量反写入以上模块中,无需用户对同一数据进行多次录入,从而避免了多次录入造成的数据不一致。

2. 检验单维护:对于已录入的检验单进行修改或删除。系统提供严密的安全控制,对于已作了废品单和单机检验单的记录不能进行删除,只有先将废品单和单机检验单删除方可进行检验单的删除。同时对修改记录所影响的相关数据系统可自动进行线维护。

3. 客户反馈单录入:当产品售出后出现质量问题时,用户可以将客户的反馈信息,如出现的质量问题,发生质量问题的物品数量及造成的费用损失等录入系统内。对于已录入系统内的信息,系统提供售后质量信息的分析,归类。如果质量管理与销售管理连接则系统会自动进行相关的校验。

4. 客户反馈单维护:对于已录入的客户反馈单,可以进行修改或删除。

5. 质量检测方案维护:对于不同生产类型的企业,其检测的内容各不相同,为了使系统具有更大的灵活性,企业所有需检测的内容如:外观、硬度、互配性等都可以进行统一定义。检测方案的自定义给用户带来了更大的灵活性。

品质管理+详情

• QC / IQC / IPQC / ISO文档
• 生产入库品检 / 采购入库品检
• 质检方案 / 客诉管理 / 保质期

工程管理

工程管理模块帮助用户建立和维护物料清单(BOM)、作业指导书、生产部门、工艺流程、设备产能、人员产能等生产所用的基础数据。这些数据是计划、成本、车间运作的先决条件,生产数据是否准确对 MRP运算的可靠性起着决定性作用。

本系统还为用户提供了产品结构复制、替换、删除,工艺流程复制,设备产能、人员产能维护,工艺路线共用等功能,帮助企业在短时间内建立起自己的生产数据。

主要功能:

1. 物料清单维护:物料清单(BOM-Bill Of Material)维护是用于定义产品的总装件、分装件、组件、部件、零件、原材料之间的相互结构关系,以及每一组装件所需要的下层各部件的数量。物料清单维护通过一层层地描述产品组成件,组件与组成件,零件与原材料之间的关系来建立起整个产品的结构树。产品结构建立的同时,能进行单级合法性检验,即:子项与父项(直接)是否相同;本级物料清单数据是否已经存在。

2. 物料清单复制:为方便用户,系统提供联机复制物料清单功能。用户可将两个有相似产品结构的物品进行产品结构复制,复制成功后,可启动BOM维护功能,对两产品的不同之处进行修改,减少了人工的反复操作录入,提高了效率。在复制同时,系统会进行合法性校验。

3. 物料清单删除:物料清单删除不同于物料清单维护中的删除,它用于删除指定产品(或中间产品)的整个产品结构树。即是一个多级相关删除。在删除的同时,系统要进行合法性校验。

4. 工艺流程维护:列出产品的详细生产工艺环节、生产要求,生产工艺分单自动绑定所维护的工艺要求。提供工艺路线管理新增、修改、作废功能。

5. 工序工装维护:用于维护每道工序所需工装及其数量,它是车间工装准备的基础。

6. 工种维护:用于定义某道工序的加工工种,便于车间按工种统计:如车、铣、刨、磨。

7. 工程变更维护:用于登录每次发生的工程改变的信息。

8. 产品文档管理:列出产品的详细文档需求,随时查看产品的文档。提供产品文档的新增、修改、作废功能。

9. 客户文档管理:列出产品的详细客户文档需求,随时查看产品的客户文档。提供客户文档的新增、修改、作废功能。

10. 样品交货管理:提供打样单的新增、修改、删除、查看、查询、打印、打样单到期异常提醒功能。

工程管理+详情

• 物料BOM清单 / 自动编码
• 作业指导书 / 样品管理 / 工艺文档
• 工艺流程 / 工装工序

财务管理

财务管理模块为企业管理提供必要的财务信息,以反映企业的经营成果和财务状况。具有多币种的处理能力,可以录入任何币种的凭证,并可以用任何币种为单位进行统计分析。具有功能丰富、灵活性、通用性强,操作简便,严密可靠的特点,不仅可以指导库存、生产、采购、销售等模块的管理,还可为领导决策提供重要的信息来源,大体分为应收管理和应付管理两条业务路线。

财务管理流程图:

图1.应收管理
图2.应付管理

主要功能:

一、会计核算:

会计核算主要是记录、核算、反映和分析资金在企业经济活动中的变动过程及其结果。它由总账、应收账、应付帐、现金、固定资产、多币制等部分构成。

1. 总帐模块:处理记账凭证输入、登记,输出日记账、一般明细账及总分类账,编制主要会计报表。它是整个会计核算的核心,应收帐、应付帐、固定资产核算、现金管理、工资核算、多币制等各模块都以其为中心来互相信息传递。

2. 应收帐模块:指企业应收的由于商品赊欠而产生的正常客户欠款帐。它包括发票管理、客户管理、付款管理、帐龄分析等功能。它和客户订单、发票处理业务相联系,同时将各项事件自动生成记账凭证,导入总账。

3. 应付帐模块 :会计里的应付帐是企业应付购货款等帐,它包括了发票管理、供应商管理、支票管理、帐龄分析等。它能够和采购模块、库存模块完全集成以替代过去繁琐的手工操作。

4. 现金管理模块:它主要是对现金流入流出的控制以及零用现金及银行存款的核算。它包括了对硬币、纸币、支票、汇票和银行存款的管理。在ERP 中提供了票据维护、票据打印、付款维护、银行清单打印、付款查询、银行查询和支票查询等和现金有关的功能。此外,它还和应收帐、应付帐、总账等模块集成,自动产生凭证,过入总账。

5. 固定资产核算模块:即完成对固定资产的增减变动以及折旧有关基金计提和分配的核算工作。它能够帮助管理者对目前固定资产的现状有所了解,并能通过该模块提供的各种方法来管理资产,以及进行相应的会计处理。它的具体功能有:登录固定资产卡片和明细账,计算折旧,编制报表,以及自动编制转账凭证,并转入总账。它和应付帐、成本、总账模块集成。

6. 多币制模块:这是为了适应当今企业的国际化经营,对外币结算业务的要求增多而产生的。多币制将企业整个财务系统的各项功能以各种币制来表示和结算,且客户订单、库存管理及采购管理等也能使用多币制进行交易管理。多币制和应收帐、应付帐、总帐、客户订单、采购等各模块都有接口,可自动生成所需数据。

7. 工资核算模块:自动进行企业员工的工资结算、分配、核算以及各项相关经费的计提。它能够登录工资、打印工资清单及各类汇总报表,计算计提各项与工资有关的费用,自动做出凭证,导入总账。

8. 成本模块:它将依据产品结构、工作中心、工序、采购等信息进行产品的各种成本的计算,以便进行成本分析和规划。还能用标准成本或平均成本法按地点维护成本。

二、财务管理:

财务管理的功能主要是基于会计核算的数据,再加以分析,从而进行相应的预测,管理 和控制活动。它侧重于财务计划、控制、分析和预测:

财务计划:根据前期财务分析做出下期的财务计划、预算等。

财务分析:提供查询功能和通过用户定义的差异数据的图形显示进行财务绩效评估,帐户分析等。

财务决策:财务管理的核心部分,中心内容是作出有关资金的决策,包括资金筹集、投放 及资金管理。

财务管理+详情

• 存货核算 / 应收应付管理
• 销售收入 / 采购支出 / 物流运费
• 客户资金账户 / 发票管理

报表查询

报表格式自定义:企业在信息化的过程中或多或少都有个性化表格与凭证的需求,所以点晴ERP容许凭证与报表的格式能由客户自行定义,更能满足客户实际的需求。点晴ERP的万能报表能让用户自行弹性与灵活的设计企业所需要的报表,方便企业快速将数据提炼成有用的信息。

多维报表数据分析(其中可再筛选):企业实施信息化管理后,对于信息查询与打印的应用至为关键,所以点晴ERP的报表查询功能,提供用户任意筛选、排序、分组汇总等功能,增加数据阅读的方便性与有效性、进而提升决策与管理的效率。

报表支持导出EXCEL格式:对于进阶的用户而言,需要将相关的数据导出到其它软件,进行更为高级的应用。点晴ERP提供将报表另存为Excel,以便于数据挖掘与钻取。

系统截图:

报表查询+详情

• 订货跟踪查询 / 物料库存查询
• 物料结存分析 / KPI异常分析
• 销售报表查询 / 供应商采购汇总

点晴ERP企业管理系统方案
01
生产成本控制
通过点晴ERP独特的智能BOM表与实际耗用分析对比、良品率分析、耗损率分析、毛利分析等等报表查询,将企业的效益做到最大化,防止人为操作过程中不必要的损失。
02
产品质量管控
针对设备专门的维护管理,产品图纸、工艺文档、BOM等文件的版本控制并实时共享,以及新员工的快速上岗培训机制等措施,最大程度上保证产置指引及数量,做到“存放有位、出入有数”,有效防止物料的积压给企业带来的资金压力。
03
人力成本管控
系统可以实现最低仅需一个人就轻松管控整个系统和公司运营,比同规模的制造企业至少节约了4个人以上的工作量,如:录单员、跟单员、采购员、仓管员以及财务对账等,而且管理更为清晰高效。
04
采购风险控制
采购过程中,为应对复杂的采购需求和供应商供给材料的模式,可随时灵活应对,调整采购规格、数量、到期预期。选择优选的供应商报价结果、可存档比对、减少材料在采购过程中极易出错而难以发现的常见问题 。
05
交货预期管控
点晴ERP的推式管理及可交互的订单设计,可实现自动催交需交货明细,并对异常订单自动实现全员精准跟踪管理;同时相关单据明确给出产生工艺、图纸、客户要求等信息,确保所有订单的及时准确交付,服务水平逐步提升。
06
材料及成品库存
系统自动记录每个物料在库状态及追溯物料生产过程(包括工序加工后),使其保持最初入库所具有的价值属性,从而使我们能准确的掌握每一个成品生产所需要的成本。
点晴ERP企业管理系统效益
点晴ERP流程图

1、建立一个从营销管理、采购管理、仓储管理、生产管理、质量控制到财务管理实现全面集成的系统;

2、规范库存管理,增加库存管理的透明度,降低库存成本,与财务有效集成;

3、规范采购流程,降低采购成本,与应付账款的有效集成;

4、加强对生产过程的管理,对生产计划、进度、以及生产过程中的料、工、费信息进行有效的跟踪和控制,并准确及时反映;

5、财务上,满足日常财务管理和会计核算的需求,并符合国家规范的财务规定;

6、加强对生产成本与核算的管理,及时准确提供生产成本的动态信息;

7、加强生产分析功能,能提供多角度、全方位的生产状况查询功能和报表;

8、建立规范的质量、安全信息的管理、采集、分析体系。

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